ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರವು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು PE, PP, ಅಥವಾ PET ನಂತಹ ಬಳಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಏಕರೂಪದ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಲೇಖನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾ, ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ ಓದಿ.
ವಿಧಗಳುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ
ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ನಾವು 12 ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಮರುಬಳಕೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್
ಮರುಬಳಕೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಗುರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು - ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು - ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೋಚನ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇತುವೆ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಹಾರ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಒಂದು ನಿರಂತರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶಾಲ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: PE/PP ಫಿಲ್ಮ್, ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೃದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ: ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಾಟಲಿಗಳು) ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟಗಳು (ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಕಾಗದದಂತಹವು) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಳಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ: ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಶೋಧಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಕೃಷಿ ಚಲನಚಿತ್ರ ಮರುಬಳಕೆ: PE ಮಲ್ಚ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಹಸಿರುಮನೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ.
ಗ್ರಾಹಕ ನಂತರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಶಾಪಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಕೊರಿಯರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರಿಕವರಿ: ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್
ಕ್ರಶ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಚೂರುಚೂರು ಅಥವಾ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ HDPE, PP, PET, ABS, ಅಥವಾ PC ಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಯೂನಿಟ್, ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್/ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನೇರ ಆಹಾರ: ಪೂರ್ವ-ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಬಲವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂರಚನೆ: ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ವಾಟರ್-ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪೆಲೆಟೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.
ಕ್ಲೀನ್ ರೆಗ್ರಿಂಡ್‌ಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು: ತೊಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ನಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ: ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೋಮ್‌ಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಸೇತುವೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ವ ತೊಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯ: ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತ: ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮಿಶ್ರ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಕಠಿಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ: HDPE/PP ಬಾಟಲಿಗಳು, ಶಾಂಪೂ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಂತರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಎಂಜಲುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮರುಬಳಕೆ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ತೊಳೆದ ಪದರಗಳು: ಬಾಟಲ್ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ PET, PE, ಅಥವಾ PP ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲ ಮರುಬಳಕೆ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಲೈನ್
ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲ ಮರುಬಳಕೆ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಿಪಿ (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು, ರಾಫಿಯಾ, ಜಂಬೊ ಚೀಲಗಳು (FIBC ಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಣ್ಣೀರು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬೃಹತ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ಲೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ನೇಯ್ದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪರಿಹಾರವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಂತರದ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಂತರದ ನೇಯ್ದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಗುರವಾದ, ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು, ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಂಬೋ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ರಾಫಿಯಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸ: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಗುಳಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊಳಕು ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಹೊಲಿಗೆ ದಾರಗಳು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಪಿಪಿ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಸಿಮೆಂಟ್ ಚೀಲಗಳು, ಅಕ್ಕಿ ಚೀಲಗಳು, ಸಕ್ಕರೆ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಪಶು ಆಹಾರ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಜಂಬೋ ಬ್ಯಾಗ್ (FIBC) ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ದೊಡ್ಡ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಬೃಹತ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ.
ಜವಳಿ ಮತ್ತು ರಾಫಿಯಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ: ನೇಯ್ದ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ರಾಫಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಪಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
4.EPS/XPS ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್
EPS/XPS ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (EPS) ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (XPS) ಫೋಮ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. EPS ಮತ್ತು XPS ಹಗುರವಾದ, ಫೋಮ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಬೃಹತ್ ಸ್ವಭಾವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು (ಕರಗುವುದು ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು EPS/XPS ಫೋಮ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ (GPPS ಅಥವಾ HIPS) ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಡಿತ: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡೆನ್ಸಿಫೈಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೋಮ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ: ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಭೂಕುಸಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಕಣಗಳು ನಿರೋಧನ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಆಹಾರೇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಒಣ ಫೋಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು EPS/XPS ಎಣ್ಣೆ, ಆಹಾರ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯ: ಕರಗುವ ಫೋಮ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ: ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧ ಇಪಿಎಸ್/ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್‌ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ; ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ಮರುಬಳಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಿಳಿ ಇಪಿಎಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ: ಕಟ್ಟಡದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳಿಂದ XPS ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫೋಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಇಪಿಎಸ್/ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು GPPS/HIPS ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್
ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಜ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಶೋಧಕ ಘಟಕ, ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ/ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಉನ್ನತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ: ಅವಳಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: PVC, PE, PP, ABS ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಉಂಡೆಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ: ಕೆಲವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ: ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ
ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಫಿಲ್ಮ್, ಚೀಲಗಳು, ಫೋಮ್): ಸುಗಮ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡೆನ್ಸಿಫೈಯರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಬಾಟಲಿಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು): ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು: ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
2. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಅಥವಾ ಮಾಸಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ.
ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಥ್ರೋಪುಟ್ (ಕೆಜಿ/ಗಂ ಅಥವಾ ಟನ್/ದಿನ) ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಬಳಕೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅವಳಿ-ತಿರುಪು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
3. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಶ್ರೆಡರ್‌ಗಳು, ವಾಷರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇತರವುಗಳಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಡಿಗ್ಯಾಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4. ಅಂತಿಮ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್), ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯ.
ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರದೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ
ಇನ್ವರ್ಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PLC ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
6. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ
ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೇವೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
7. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆ
ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (ಉದಾ, ಎರಡನೇ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು).
ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಬೆಳೆದಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಸ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವೂಹೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ
20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, WUHE ಮೆಷಿನರಿ (ಝಾಂಗ್ಜಿಯಾಗ್ಯಾಂಗ್ ವುಹೆ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿದೆ.
500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಂದಾಜು 360,000 ಟನ್ CO₂ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - WUHE ತನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.
ISO 9001 ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಅವರು ಫಿಲ್ಮ್, ನೇಯ್ದ ಚೀಲ, EPS/XPS, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, OEM/ODM ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವು B2B ಖರೀದಿದಾರರು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರುಬಳಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮರುಬಳಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹಸಿರು, ಹೆಚ್ಚು ಸುಸ್ಥಿರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಿಗಾಗಿ WUHE ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-01-2025